Hyster Yale ha optimizado la validación de sus cajas de transmisión mediante la integración del sensor OilWear de Atten2.
Industria
[ Deep ] vision
Si trabajas en papel y celulosa, probablemente ya sabes que el agua es uno de los mayores enemigos de la lubricación industrial.
Una pequeña contaminación en un rodillo, una prensa o una turbina puede terminar afectando producción, calidad y disponibilidad de planta. En Atten2 ayudamos a equipos de mantenimiento y fiabilidad a tener visibilidad continua del estado del lubricante en equipos críticos, evitando depender únicamente de análisis de laboratorio o mantenimientos basados en calendario.
Con miles de sensores operando en plantas industriales de todo el mundo, entendemos los retos reales del sector: condensación, vapor, temperaturas elevadas, oxidación prematura y la presión constante por mantener la línea operativa sin generar scrap ni paradas inesperadas.
Los retos que vemos cada día en la industria del papel
- Contaminación por agua como enemigo silencioso del sistema, ya sea por condensación, vapor, lavado o fugas.
- Fallos inesperados en prensas, rodillos o turbinas que impactan inmediatamente la producción.
- Oxidación prematura y degradación del aceite causada por agua y temperatura.
- Generación de scrap y pérdida de calidad de producción asociada a equipos fuera de condición.
• Mantenimiento preventivo hecho “por calendario”, sin visibilidad real del estado del lubricante. - Estrés constante del equipo de mantenimiento por no saber cuándo reaparecerá la falla.
- Resultados de laboratorio lentos, que llegan cuando ya hubo impacto operativo.
En papel y celulosa, muchas veces el agua entra antes que el problema aparezca.
Aplications.







