Una mina reduce el fallo en rodamientos y engranajes un 60%, aumentando la vida útil de las cajas de cambio con la tecnología Atten2
Extended [life-cycle]
Extended [life-cycle]
Único en su clase,
detección en tiempo real
OilWear®
Es un sensor online único en su clase, capaz de detectar partículas y burbujas de más de 4 micras en el fluido de la máquina y clasificarlas en seis rangos de tamaño. Diseñado para trabajar en línea, este sensor proporciona información en tiempo real sobre el estado de la máquina a través de la contaminación de sus fluidos. Con un diseño robusto, modular y fácilmente integrable en cualquier sistema de adquisición de datos o CMS del activo, OilWear® ofrece una solución avanzada para el monitoreo y mantenimiento preventivo de maquinarias industriales.
Características técnicas
Características básicas
de todos los OilWear
- Conteo partículas según norma ISO 4406 > 4 micras
- Discriminación y conteo de burbujas de aire
- Clasifica partículas en 6 rangos
(>4, >6, >14, >21, >38, >70 µm)
- Conteo partículas según norma ISO 4406 > 4 micras
- Discriminación y conteo de burbujas de aire
- Clasifica partículas en 6 rangos
(>4, >6, >14, >21, >38, >70 µm) - Degradación del aceite
- Análisis de formas para la causa raíz
- Almacenamiento de imágenes reales del fluido
- Conteo partículas según norma ISO 4406 > 4 micras
- Discriminación y conteo de burbujas de aire
- Clasifica partículas en 6 rangos
(>4, >6, >14, >21, >38, >70 µm) - Degradación del aceite
- Análisis de formas para la causa raíz
- Almacenamiento de imágenes reales del fluido
- Material acero inoxidable para aplicaciones con fluidos corrosivos
- Conteo partículas según norma ISO 4406 > 4 micras
- Discriminación y conteo de burbujas de aire
- Clasifica partículas en 6 rangos
(>4, >6, >14, >21, >38, >70 µm) - Degradación del aceite
- Análisis de formas para la causa raíz
- Almacenamiento de imágenes reales del fluido
- Para entornos con atmósfera explosiva
CE Ex II 3G Ex ec op is IIB T4 Gc
[Real time] benefits
OilWear® detecta anomalías
en tiempo real, ofreciendo
información para resolver las
incidencias de forma preventiva.
Para reducir el riesgo operacional e incidir en los fallos más importantes de las máquinas, el sensor, que está permanentemente instalado, permite optimizar la operación de activos y así obtener un mayor y un mejor retorno.
Con OilWear® se pueden detectar partículas presentes a partir de 4µ, clasificarlas en función de su forma y discriminar entre partículas y burbujas detectando distintas tipologías de fallo de manera precisa.
OilWear® cuenta con una completa integración con SCADA/PC/PLC por medio de comunicaciones tanto analógicas como digitales, de forma que un único sensor puede proporcionar información sobre la degradación de aceite y sobre su contaminación.
Al controlar de manera rigurosa la condición de las máquinas críticas, OilWear® te permite optimizar los periodos de operación y mantenimiento e incrementar así la disponibilidad del proceso.
OilWear® presenta resultados completamente probados en todos los ámbitos. El sensor ha sido testado e integrado en sistemas de ‘Condition Monitoring’, demostrando su solidez en todos los entornos y situaciones.
OilWear® permite hacer estimaciones para programar con tiempo las tareas de mantenimiento, evitando así que las paradas se produzcan en los momentos menos oportunos.
Con OilWear® anticípate a fallos potenciales conociendo temprano el estado de las máquinas críticas y establece niveles de alarma desde el inicio y en las distintas condiciones de operación de tu máquina.
OilWear® detecta anomalías en tiempo real, pudiendo ofrecer información en cualquier momento para resolver las incidencias antes de que se presenten.
Accesorios
Complementa el equipamiento
Válvula regulación caudal
Bomba
Válvula de aguja
Eliminador de burbujas
Placa de instalación
Mangueras y racores
Cables de alimentación
Cables de comunicación
Casos de estudio
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